Виды и особенности роботов Kuka

Современные промышленные роботы Kuka, которые поставляет крупнейшая компания по изготовлению роботизированных систем в РФ ООО «Фруктонад Групп», активно применяются в различных промышленных и производственных сферах на современных предприятиях.

В условиях активного развития технологий в последние десятилетия предприятия даже среднего уровня предпочитают заменять человеческий ручной труд работой роботизированных систем, и потому спрос на такие механизмы только растет!

Применение роботов на производстве

Роботы Kuka используют в разных ситуациях, и они могут быть как отдельными механизмами для выполнения какой-то части работы, или элементами целого автоматизированного комплекса налаженной обработки материалов или упаковки продукции на производствах. Основные направления для применения роботов данного типа можно свести к следующему перечню:

  • осуществление различных сварочных работ;
  • упаковка уже готовой продукции для дальнейшей реализации потребителям;
  • покраска деталей или конструкций в промышленных условиях;
  • сборка конструкций из множества мелких и достаточно хрупких деталей.

Механизмы такого плана будут отличным вариантом там, где необходимо свести к минимуму риски и расходы, связанные с человеческим фактором и сложностью ручного труда. Актуально использование роботов Kuka в условиях опасной среды, где работать человеку вредно в силу определенных обстоятельств.

Виды роботов KUKA

Компания Kuka Robot Group начала производство обрудования в 1898 году, но специализировалась на осветительных приборах. Перепрофилирование на изготовление промышленных роботов произошло только в 1973 году, и первый робот представлял собой механическую копию человеческой руки, который был способен лишь воспроизвести некоторые движения «запястья».

Однако развитие робототехники происходило достаточно быстро, и сегодня комплексы для автоматизации производства доступны самые современные конструкции, которые выполняют разные работы в сфере автомобилестроения, металлургии и других отраслей.

Роботы делят в зависимости от грузоподъемности на несколько подвидов:

  1. Миниатюрные. Это небольшие системы, которые востребованы в сфере работы с мелкими деталями на производстве мелкогабаритной техники и электроники. Конструкция может быть на основании 4 осей или в форме многофункциональной искусственной руки, которая имитирует человеческое запястье.
  2. Модели с грузоподъемностью 5-16 кг. Эти модификации предназначены для множества монотонных операций с мелкими объектами, включая шлифовку деталей или сборку конструкций.
  3. Модели с грузоподъемностью 30-60 кг. Представляют собой универсальные механизмы для выполнения несложных и однотипных задач. Такие конструкции применяют в сложных процессах, включая покраску деталей или изделий, а также проведение измерений разного рода во вредной или агрессивной среде.
  4. Модели с грузоподъемностью 80-300 кг. Эти системы могут применяться в различных комплексных работах в промышленности. Они способны автоматизировать работу в процессах складирования, упаковки и сварки разных изделий.
  5. Модели с грузоподъемностью 300-1300 кг. Подобные конструкции применяют наиболее часто в автомобилестроении, когда на технику приходится огромная эксплуатационная нагрузка.
Читайте также  Учёные выяснили, что употребление красного мяса не несет вреда здоровью

Роботы Kuka имитируют движения реальной руки человека благодаря сложному гидравлическому механизму. Поставщики готовы предложить, в свою очередь, самые разные модели как для малых и средних, так и для крупнейших предприятий производственной сферы.

Источник: vuz-chursin.ru

7 Tesler